以一个标准体积的高炉，1080立方米的高炉为例，停产再点火的成本在1000万到2000万之间——具体多少要看运气——停产会对高炉造成损伤，这是无法避免的。
顺带一提，世界最大，也是中国最大的高炉在张家港，体积5860立方米，日产钢1。3万吨！足以建造两座埃菲尔铁塔还有剩余！
这是决定性的差距，因为古代中国是个大一统的政权，所以可以集中全国的力量来做事，铁匠也不仅仅是为一个村子，或者为一个城镇服务，而是为了整个国家而冶铁，自然要追求高产量。而中世纪的欧罗巴，战乱不休，处处都是割据政权，一个王国或许需要几百个铁匠，一个公国则只需要几十个，一个伯爵领说不定一个就够了，在这种情况下，没有发展出高炉技术是理所当然的。
事实上，从17世纪中期开始，由于国家的统一以及民族意识的觉醒，高炉技术终于在欧洲得到广泛的应用，英国成为第一个吃螃蟹的人——这也使得不列颠的工业力量急速崛起，最终使‘不列颠’变成了‘日不落’！
除了铁器之外，最重要的沟渠的测量工作，自从罗马帝国崩溃之后，这些技术就全部失传了！即使是现在的东罗马，也都是靠着之前的老本，刨着羊皮纸堆里的一些旧纸来过活，他们连继承都这么困难了，更别说推陈出新了！
了解到现实之后，小唐伯爵终于是绝望了：“都说开头难，开头难，但是尼玛这连个头都没有，要我怎么开？！”
夜幕之中，这哀嚎犹如巴山猿哀鸣，余音袅袅，连绵不绝。